化工生产车间管理制度15篇
在不断进步的社会中,制度的使用频率逐渐增多,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,以下是小编帮大家整理的化工生产车间管理制度,希望能够帮助到大家。
化工生产车间管理制度1为了进一步贯彻公司的质量目标和质量方针,增强全体员工的质量意识,提高车间的产品质量,创造更好的效益,结合车间实际情况,制定以下制度:
1、车间有计划地对员工进行工艺操作规程的培训,提高员工的操作水平。
2、操作人员投料前应检查计量工具是否完好,做到准确无误,
3、操作人员在生产过程中应严格遵守工艺操作规程,精心操作,不得超最高液位控制点。
4、操作人员必须做到巡回检查,发现跑、冒、滴、漏应及时处理。
5、操作人员应认真做好操作记录,操作记录字迹书写要工整、清晰,不得任意涂改,记录必须及时、真实、准确,生产过程中发生的异常现象记录必须说明清楚。
6、车间成品出料后立即通知化验室取样分析。
7、合格产品及时入库。
化工生产车间管理制度21、认真执行企业各项规章制度,以身作则,对本班组完成车间下达的各项任务有全面责任。
2、根据车间与班组签订的承包协议,合理组织本车间人员,努力生产,确保车间任务的完成。
3、生产过程中严格管理,保证产品质量消耗安全及设备完好与指标的完 ……此处隐藏6008个字……产禁令。
2、经常对员工加强安全教育。
3、定期安全检查。
4、编制安全技术措施,开好事故分析会。
十、加强车间员工政治思想工作,调动员工劳动积极性,抓好员工的文化、技术教育工作,搞好班组建设,开展各类劳动竞赛。
十一、加强车间经济核算,搞好成本管理,不断降低成本,发挥集体智慧,开展合理化建议活动。
十二、搞好车间员工福利工作,尽最大努力解决员工后顾之忧,搞好计划生育工作。
十三、搞好车间环境卫生工作。
化工生产车间管理制度15为了工艺生产的稳定,保持设备正常运行,防止设备、工艺上出现的不正常因素及安全事故的发生,特制定当班期间做好巡查,服从领导,听从工作按排,坚守岗位,屣行职责完成领导下达的生产任务。
1、操作前应对所需运行的设备先检查后操作:
(a)、盘动设备运转应轻松、灵活、运转自如,不得有卡、咬现象出现。
(b)、油面应保持在标定油位中,按设备规定加入标定的润滑油。
(c)、制动设施应轻松灵活、杀车性能稳定、效果好。
(d)、设备运转时应无尖叫、茨耳的燥杂声。
(e)、设备启动运行,停止时应严格执设备的操作程序。
2、生产操作时应检查所有管道、阀门、阀兰等连接部位不得“跑、冒、滴、漏”现象。
3、阀门用完后及时关闭整个过程应做到细观看,勤巡查,最长15分钟一次,安车间规定填写好记录。
4、根据工艺要求做好巡查、检查,填写好操作记录,确保数据“正确、真实、准确、完整。
5、当班时车间所有设备、设施、灌区、环境区域等应≤2小时检查一次,并填好记录。